Le problème
Un conteneur n’a pas besoin d’être visité pour savoir s’il est plein.
Pourquoi envoyer quelqu’un vérifier un conteneur qui n’a pas besoin d’être vidé ?
Le tableau en haut de page tient en un regard : sur quatre emplacements, un seul justifie clairement un déplacement aujourd’hui, un autre a cessé de répondre. C’est exactement l’information qui manque quand on part au calendrier.
Un capteur de remplissage de conteneur — ou de benne, le principe est le même — ne remplace pas votre organisation. Il lui donne ce qu’elle n’avait pas : l’état du parc avant de sortir le véhicule. C’est là que se joue la gestion du remplissage de conteneurs : pas dans la mesure, dans ce qu’on en fait.
Fonctionnement
Le capteur mesure une distance. Le système doit la transformer en information utile.
- Le capteurMesure une distance jusqu’au contenu
- La géométrieHauteur utile et forme du conteneur
- La conversionLa distance devient un taux de remplissage
- Duck-E MonitorNiveau, historique, état du parc
Un capteur monté sous le couvercle mesure l’espace libre au-dessus du contenu. Ce n’est pas un taux de remplissage : pour en obtenir un, il faut connaître la hauteur utile du conteneur et sa géométrie. Une distance ne devient pas un pourcentage toute seule.
Choisir la bonne méthode de mesure du niveau →Crédibilité
Ce qu’il y a dans le conteneur décide de la technologie
C’est la principale différence avec une cuve : un liquide offre une surface plane, un contenu en vrac non.
Les plages annoncées par les fabricants de capteurs à ultrason le sont pour une surface plane et perpendiculaire. Un conteneur réel ressemble rarement à cela :
- Du textile ou des sacs forment des reliefs et des creux, pas un plan.
- Un contenu peut s’entasser d’un seul côté et laisser un vide sous le capteur.
- La poussière et les salissures s’accumulent sur la face du capteur.
- La condensation apparaît sur un conteneur exposé à l’extérieur.
- Un objet volumineux posé de travers renvoie un écho qui n’est pas le niveau réel.
C’est pourquoi nous demandons à voir le conteneur avant de proposer un capteur. Selon le contenu et la géométrie, une technologie moins sensible aux perturbations peut être préférable — ou la mesure peut se révéler peu fiable, et il vaut mieux le savoir avant le déploiement qu’après.
Matériel
Deux approches, selon ce que le conteneur impose
Un capteur de niveau de conteneur n’est pas un modèle particulier : c’est celui dont la technologie supporte le contenu que vous y mettez.
La sélection se fait après avoir vu le conteneur, son contenu et son environnement.
Dragino DDS75-LBDragino
Distance jusqu’au contenu par ultrason, de 280 à 7500 mm (plage annoncée pour une surface plane), compensation en température intégrée
La plage couvre la majorité des cuves, réservoirs et conteneurs rencontrés. Le capteur se monte en partie haute et ne touche pas le contenu, ce qui simplifie l’entretien.
Deux limites à connaître : la plage est annoncée pour une surface plane et perpendiculaire, et les valeurs sous 280 mm sont invalides — un contenu en vrac, irrégulier ou arrivé au ras du capteur ne se comporte donc pas comme une cible d’essai.
Dragino MDS120-LBDragino
Distance par radar 60 GHz, de 15 à 1200 cm
Le radar est moins sensible que l’ultrason à la poussière, à la vapeur et aux salissures. C’est une alternative à étudier lorsque l’environnement ou la géométrie rend une mesure par ultrason moins adaptée — une benne de chantier ou un silo empoussiéré, par exemple.
Vérifié sur la fiche produit le 2026-08-16 : fréquence 60 GHz, plage 15 à 1200 cm, précision ±(2 cm + 0,3 % de la mesure), angle 25° horizontal et 23° vertical, pile 8500 mAh.
Exemples de capteurs adaptés à ce besoin. Duck-E sélectionne le matériel en fonction de votre environnement et ne se limite pas à un fabricant unique.
Supervision
Un capteur vous donne un niveau. Un parc vous donne des priorités.
Illustration pédagogique — valeurs fictives
- Site A2 élevés · 4 intermédiaires · 6 faibles12 conteneurs
- Site B1 élevé · 1 sans communication · 6 faibles8 conteneurs
- Site C5 élevés · 7 intermédiaires · 5 faibles17 conteneurs
C’est à cette échelle que la mesure change quelque chose : non pas « ce conteneur est plein », mais « voici lesquels méritent un déplacement aujourd’hui ».
- Le niveau de chaque conteneur, consultable à distance.
- Le regroupement par site ou par emplacement.
- L’historique de chaque point, conservé.
- L’état de chaque capteur : batterie et dernière communication.
- Des seuils définis avec vous, pour faire ressortir les conteneurs qui demandent une attention.
Ce que Monitor apporte ici, c’est la capacité à prioriser les conteneurs à contrôler ou vider et à préparer une tournée à partir de l’état réel du parc, plutôt qu’à partir d’un planning.
Découvrir Duck-E Monitor →Cadrage honnête
Ce que Duck-E fait, et ce qu’il ne fait pas
Duck-E fournit l’information nécessaire pour préparer une intervention. Il ne calcule pas d’itinéraire, ne planifie pas de tournée et ne pilote pas vos véhicules.
- Prioriser les conteneurs à contrôler ou à vider : oui.
- Préparer une tournée à partir de l’état du parc : oui.
- Éviter certains contrôles inutiles : oui.
- Calculer automatiquement un itinéraire optimal : non.
- Garantir une réduction de kilomètres : non.
Si vous disposez déjà d’un outil de planification, la question à instruire est celle de l’échange de données entre les deux — pas celle de son remplacement.
Comportement des emplacements
Le rythme de remplissage compte autant que le niveau actuel.
Illustration pédagogique — valeurs fictives
- Lundi32 %
- Mardi41 %
- Mercredi55 %
- Jeudi73 %
- Vendredi89 %
Deux emplacements peuvent afficher le même niveau un mardi et n’avoir aucun rapport : c’est la vitesse à laquelle ils se remplissent qui décrit leur comportement.
Un emplacement qui atteint 90 % en cinq jours et un autre qui met trois semaines n’appellent pas la même fréquence de passage, ni peut-être le même volume de conteneur. C’est l’historique qui fait apparaître ces différences — pas le relevé du jour.
Duck-E Monitor conserve cet historique et le rend consultable. Il n’annonce pas de date de saturation calculée : la lecture de la tendance reste la vôtre.
Installation
La qualité de la mesure commence par l’installation.
Un bon capteur mal posé produit une donnée que personne ne croira au bout de trois semaines. Ce que nous regardons sur place :
- La position du capteur et la zone qu’il mesure réellement.
- La géométrie du conteneur et les obstacles internes.
- L’exposition : pluie, gel, soleil, salissures.
- L’alimentation et l’autonomie attendue selon la fréquence de remontée.
- La couverture radio à l’emplacement exact, souvent en extérieur.
- L’accès pour la maintenance et le remplacement de la pile.
Nous ne publions pas de hauteur ni de distance de montage universelle : elles dépendent du conteneur, de son contenu et de son emplacement.
Cloud ou on-premise
L’architecture s’adapte aussi à vos contraintes informatiques.
Duck-E Monitor peut être exploité dans l’infrastructure Duck-E ou déployé localement chez le client avec les passerelles et le serveur nécessaires.
Cloud
Duck-E Monitor est exploité dans l’infrastructure Duck-E. Les passerelles remontent les mesures depuis vos sites, sans serveur à administrer chez vous.
On-premise
Les passerelles et le serveur Monitor sont déployés localement chez vous, lorsque le projet ou vos contraintes informatiques le nécessitent.
Contextes
Où ce suivi sert
Collecte textile
Des conteneurs répartis sur de nombreux emplacements, souvent éloignés les uns des autres et rarement visités.
Déchets et recyclage
Lorsque le contenu et la géométrie permettent une mesure fiable — c’est précisément ce que nous vérifions avant.
Bennes et stockage
Une benne connectée évite de faire le tour d’un site industriel, d’un chantier ou d’une déchetterie pour constater un niveau.
Parcs multi-sites
La surveillance du remplissage de conteneurs dispersés, depuis un seul endroit, quel qu’en soit le contenu.
Prochaine étape
Quels conteneurs avez-vous réellement besoin de visiter aujourd’hui ?
Type de conteneur, dimensions, contenu, environnement, nombre d’emplacements et couverture réseau : nous validons d’abord la méthode de mesure avant de définir le déploiement.
FAQ
Questions fréquentes
Le capteur fonctionne-t-il avec du textile ou des sacs ?
Cela se vérifie sur le conteneur concerné. Un contenu en vrac ne présente pas la surface plane pour laquelle les plages de mesure sont annoncées : selon la géométrie et le remplissage, la mesure peut être fiable, approximative ou inexploitable. Nous préférons le constater avant le déploiement.
Obtient-on un pourcentage de remplissage ?
Oui, lorsque la hauteur utile et la géométrie du conteneur sont connues. Le capteur mesure une distance ; c’est la configuration qui la convertit en taux de remplissage.
Duck-E optimise-t-il les tournées ?
Non. Duck-E fournit l’état du parc, l’historique et les seuils qui permettent de prioriser les interventions. Le calcul d’itinéraire et la planification restent l’affaire de votre organisation ou de votre outil métier.
Peut-on connecter les données à notre logiciel existant ?
C’est une question à instruire projet par projet, selon ce que votre logiciel accepte en entrée. Nous ne promettons pas une intégration avant d’avoir vu l’interface disponible.
Que se passe-t-il si un capteur ne communique plus ?
Il apparaît comme tel dans la supervision, avec sa date de dernière communication. Un conteneur silencieux est traité comme une anomalie, pas comme un conteneur vide.
Faut-il du réseau à chaque emplacement ?
Les capteurs communiquent en LoRaWAN, sans Wi-Fi ni carte SIM sur le conteneur. La couverture à chaque emplacement est vérifiée sur place avant toute commande : sur un parc dispersé, c’est le premier point à valider.
Combien de conteneurs faut-il pour que cela ait du sens ?
Il n’y a pas de seuil universel. Ce qui compte est le coût d’un déplacement inutile et la dispersion des emplacements : quelques points très éloignés peuvent justifier un suivi là où de nombreux points regroupés ne le justifient pas.
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